Strukturelle Merkmale des API 6D -Ballventils ANSI Flanschkugelventil
1. Offen und schließen Sie ohne Reibung. Diese Funktion löst das Problem vollständig, dass das herkömmliche Ventil die Versiegelung aufgrund der Reibung zwischen den Dichtflächen beeinflusst.
2. Struktur der obersten Lade. Das auf der Pipeline installierte Ventil kann direkt online inspiziert und gewartet werden, wodurch die Abschaltung des Geräts effektiv reduziert und die Kosten gesenkt werden können.
3. Design für ein Ventilsitz. Es beseitigt das Problem, dass das Medium im Hohlraum des Ventils die Verwendung des Gebrauchs aufgrund eines abnormalen Druckerhöhung beeinflusst.
4. Niedriges Drehmomentdesign. Der Ventilstiel mit speziellem Strukturdesign kann das Ventil leicht mit nur einem kleinen Griff öffnen und schließen.
5. Keilförmige Versiegelungsstruktur. Das Ventil wird versiegelt, indem der Kugelkeil durch die vom Ventilstamm bereitgestellte mechanische Kraft auf den Ventilsitz gedrückt wird, so dass die Dichtungsleistung des Ventils nicht durch die Änderung der Differenz der Rohrleitung beeinflusst wird und die Dichtungsleistung zuverlässig garantiert ist unter verschiedenen Arbeitsbedingungen.
6. Selbstverpackte Struktur der Versiegelungsfläche. Wenn die Kugel vom Ventilsitz wegkippt ist, verläuft die Flüssigkeit in der Rohrleitung gleichmäßig entlang der Dichtfläche der Kugel bei 360 ° , wodurch nicht nur das lokale Schub des Ventilsitzes durch die Hochgeschwindigkeitsflüssigkeit, sondern auch wäscht Entfernen Sie die Akkumulation auf der Versiegelungsfläche, um den Zweck der Selbstverschluss zu erreichen.
Um das Betriebsdrehmoment des Kugelventils zu verringern und die Zuverlässigkeit des Siegels zu erhöhen, ist das ölversiegelte Kugelventil aufgetaucht, das nicht nur spezielles Schmieröl zwischen den Dichtflächen zur Bildung eines Ölfilms injiziert, was nicht nur das verbessert Versiegelungsleistung, reduziert aber auch das Betriebsdrehmoment. Geeignet für Hochdruck und Kugelventile mit großem Durchmesser.
Beim Öffnen
1 In der geschlossenen Position wird der Ball durch den mechanischen Druck des Ventilstamms gegen den Ventilsitz gepresst.
2 Wenn das Handrad gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird, bewegt sich der Ventilstamm in die entgegengesetzte Richtung, und seine Winkelflache lässt den Ball vom Ventilsitz ausgelöst.
3 Der Stiel hebt weiter und interagiert mit dem Führungsstift in der helikalen Rille des Stamms, wodurch sich die Kugel ohne Reibung dreht.
4 Bis es die vollständig geöffnete Position erreicht, wird der Ventilstamm in die Grenzposition angehoben, und die Kugel dreht sich in die vollständig geöffnete Position.
Beim Schließen
1 Wenn Sie das Handrad im Uhrzeigersinn geschlossen haben, steigt der Ventilstamm ab und die Kugel verlässt den Ventilsitz und dreht sich zu drehen.
2 Drehen Sie das Handrad weiter, der Ventilstamm wird durch den Führungsstift in der oberen Spiralnut eingebettet, so dass sich der Ventilstamm und der Ball gleichzeitig um 90 ° drehen.
3 Kurz vor dem Schließen hat sich der Ball um 90 ° gedreht, ohne Kontakt mit dem Sitz aufzunehmen.
4 Während der letzten Wendungen des Handrads keilt die Winkelebene am Boden des Ventilstamms die Kugel mechanisch, um sie fest gegen den Ventilsitz zu drücken, um eine komplette Dichtung zu erzielen.